بررسی خواص جرم ریختنی و کوبیدنی بدنه پورینگ
“بررسیو مقایسه خواص جرم ریختنی و جرم کوبیدنی مخصوص بدنه کورهپورینگ
(ریختهگری)مذاب چدن“
بهزاد عظیمی (مدیریت کارخانه ذوب و نسوز ایرانیان)
چکیده
دیرگدازها برای تمام فرآیندهای دما بالا مانند تولید فولاد، چدن، سیمان، شیشه و … ضروری هستند. در سالهای اخیر دیرگدازهای بی‌شکل به دلیل سهولت در دسترسی و نصب تا حد زیادی جایگزین آجرهای دیرگداز شدهاند. در این میان کارخانه‌های تولید چدن جهت پوشش نسوز کورههای پورینگ از جرمهای ریختنی و کوبیدنی استفاده می‌کنند. در این مقاله جرمهای ریختنی و کوبیدنی کوره پورینگ از نقطه نظر روش نصب، نحوه فرآیند خشک کردن و پخت، آنالیز شیمیایی، آنالیز فازی و خواص فیزیکی و مکانیکی مورد بررسی و مقایسه قرار گرفته‌اند. نتایج نشان می‌دهد، جرم کوبیدنی در صورتی‌که محل نصب پیچیدگی نداشته و قابلیت کوبیدن جرم داشته باشد، خواص دمای بالا مورد تاییدتری نسب به جرم ریختنی دارد.
کلمات کلیدی: دیرگداز، نسوز، کوره پورینگ، ریختهگری، مذاب چدن
١. معرفی
توسعه جرمهای دیرگداز ریختنی و کوبیدنی، به دلیل کاربردهای فراوان آنها در صنایع فولاد، چدن، فلزات غیرآهنی، سیمان و پتروشیمی اهمیت یافته‌است. در مقایسه با دیرگدازهای شکل‌دار، استفاده روزافزون از دیرگدازهای بدون شکل، به ویژه در کاربردهای فولادسازی مانند لایه نسوز کوره القایی، پاتیل و تاندیش فولادی، به یک عمل رایج تبدیل شده است[١. ]درسالهای اخیر استفاده از این نوع دیرگدازها در کورههای پورینگ (ریختهگری) صنعت چدن نیز به شدت توسعه یافته‌است[ ٢.]مزایای دیرگدازهای بی‌شکل از جمله روش نصب سریع‌تر و ارزان تر آنها، باعث افزایش تمایل به مصرف این گروه از مواد و جایگزینی تدریجی آنها به‌جای دیرگدازهای شکل‌دار شدهاست. تفاوت دیرگدازهای بی‌شکل با آجرهای دیرگداز در این است که دیرگدازهای بی‌شکل پیش از استفاده شکل داده نشده و پخت نمی‌شوند. در نتیجه میزان قابل توجهی در انرژی صرفه‌جویی
