دیرگدازهای خنثی برای تولید فولاد تمیز

دیرگدازهای خنثی برای تولید فولاد تمیز

دیرگدازهای خنثی برای تولید فولاد تمیز:

دیرگدازهای خنثی:


دیرگداز
ها برای جدار داخلی پاتیل فولادسازی باید در مقابل سرباره های خورنده، سرباره های واکنشگر متالورژیکی مثل سرباره آلومینات کلسیم با نسبت CaO/Al2O3 حدود 1 برای فولادهای کشته آلومینیوم دار مقاومت کنند. علاوه براین آستر دیرگداز باید از نظر ترمودینامیکی در تماس با فولاد – برای مثال در برابر آلومینیوم اضافی حل شده در فولاد کشته آلومینیوم دار- پایدار باشد تا از اکسیداسیون مجدد فولاد و مشکلات مربوط به تمیزی فولاد جلوگیری گردد.

این مورد به طور معمول برای آسترهای دیرگداز قلیایی مثل آجرهای دولومایی یا منیزیا-کربنی مسئله ای نیست. آجر منیزیا کربنی ماده استاندارد برای خط سرباره پاتیل فولادسازی است.

دیرگدازهای خنثی برای تولید فولاد تمیز
دیرگدازهای خنثی برای تولید فولاد تمیز

دیرگدازهای آلومینا بالای حاوی سیلیس، مانند بوکسیتی یا آندالوزیتی در مقابل سرباره های خورنده و با دمای ذوب پایین آلومینات کلسیمی نرخ فرسایش بالایی دارند.

SiO2 در این دیرگدازها از نظر ترمودینامیکی در تماس با آلومینیوم حل شده در مذاب فولاد، پایدار نبوده و با آلومینیوم کاهیده می شود تا Al2O3 شکل بگیرد که باعث افت تمیزی فولاد خواهد شد:
3SiO2 + 4 [Al]  2Al2O3 + 3 [Si]

بنابراین دیرگدازهای آلومینا-اسپینل و آجرهای منیزیا-کربن خلوص بالا جایگزین آندالوزیت و بوکسیت در آستر پاتیل شدند.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *


The reCAPTCHA verification period has expired. Please reload the page.