دیرگدازهای خنثی برای تولید فولاد تمیز:
دیرگدازهای خنثی:
دیرگدازها برای جدار داخلی پاتیل فولادسازی باید در مقابل سرباره های خورنده، سرباره های واکنشگر متالورژیکی مثل سرباره آلومینات کلسیم با نسبت CaO/Al2O3 حدود 1 برای فولادهای کشته آلومینیوم دار مقاومت کنند. علاوه براین آستر دیرگداز باید از نظر ترمودینامیکی در تماس با فولاد – برای مثال در برابر آلومینیوم اضافی حل شده در فولاد کشته آلومینیوم دار- پایدار باشد تا از اکسیداسیون مجدد فولاد و مشکلات مربوط به تمیزی فولاد جلوگیری گردد.
این مورد به طور معمول برای آسترهای دیرگداز قلیایی مثل آجرهای دولومایی یا منیزیا-کربنی مسئله ای نیست. آجر منیزیا کربنی ماده استاندارد برای خط سرباره پاتیل فولادسازی است.
دیرگدازهای آلومینا بالای حاوی سیلیس، مانند بوکسیتی یا آندالوزیتی در مقابل سرباره های خورنده و با دمای ذوب پایین آلومینات کلسیمی نرخ فرسایش بالایی دارند.
SiO2 در این دیرگدازها از نظر ترمودینامیکی در تماس با آلومینیوم حل شده در مذاب فولاد، پایدار نبوده و با آلومینیوم کاهیده می شود تا Al2O3 شکل بگیرد که باعث افت تمیزی فولاد خواهد شد:
3SiO2 + 4 [Al] 2Al2O3 + 3 [Si]
بنابراین دیرگدازهای آلومینا-اسپینل و آجرهای منیزیا-کربن خلوص بالا جایگزین آندالوزیت و بوکسیت در آستر پاتیل شدند.